程控磨床结构:(1)砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转,砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作手动或液动的横向间隙运动。(2)滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。(3)立柱——支承滑座及砂轮架。(4)工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。(5)床身——支承工作台、安装其它部件。(6)冷却液系统——向磨削区提供冷却液(皂化油)。(7)液压传动系统——其组成有:1)动力元件——为油泵,供给液压传动系统压力油;2)执行元件——为油缸,带动工作台等部件运动;3)控制元件——为各种阀,控制压力、速度、方向等4)辅助元件——如油箱、压力表等。液压传动与机械传动相比具有传动平稳,能过载保护,可以在较大范围实现无级调速等优点。我们选择程控磨床的时候可以看厂家实力规模。苏州伺服程控磨床生产商
操作程控磨床的注意事项:垫弹性垫片装夹方式程控磨床上磨削上述薄片工件时,采用弹性夹紧机构,使薄片工件在自在状态下完成定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件受磁性吸收力作用时,橡胶被紧缩,弹性变形变小,从而可磨削收工件的平直平面。重复磨削几次,可满足加工精度请求。用暂时措施增强薄片工件的刚性采用环氧树脂分离剂,将薄片工件在自在状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一同放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有活动性,它能够填平薄片工件与平板之间的间隙。宁波PLC程控磨床哪家好开机前检查程控磨床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏。
程控磨床是一款十分便利、灵敏且便利的设备。磨床具有高精度、多角度多方式磨削的能力,带端面的外圆磨削2轴同时控制,不只可以外径与端面同时磨削、而且可以分别设定外径、端面的磨削条件,使用普遍,能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。床身是磨床的基础支承件,在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座7及横向滑鞍等部件,使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架用于安装及夹持工件,并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转90°,内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴,内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。
程控磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是:1、由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的钢、硬质合金等。2、由于剧烈的磨擦,而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液,以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。3、磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让,使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时,应不进刀进行光磨,以消除误差。程控平面磨床对运动稳定性、换向精度和换向频率有较高的要求。
程控磨床的要素有什么?1、零件的加工批量应大于普通磨床批量,程控磨床在加工中、小批量零件时,由于各种原因,纯切削时间只占实际工时的0.1-0.3。在磨削加工这一类多工序集中的程控磨床上加工时,这个比例有可能上升到0.7—0.8,但准备调整工时又往往要长的多,所以零件批量太小时便会变得不经济。2、加工的零件应符合能充分发挥程控磨床多工序集中加工的工艺特点,程控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非程控磨床是完全一样的,但它可进行一些有加工精度要求的复合加工,如在磨削范围方面,普通磨床主要用于磨削圆柱面、锥面或阶梯轴肩的端面普通磨床磨削,数控外圆磨床除此外,还可磨削圆环面(包括凸及面和凹只面),以及以上各种形式的复杂的组合表面。程控磨床采用的是PLC编程。江苏触摸屏程控磨床
程控磨床的日常以及定期的保养工作是须要的,而且要认真对待才行,这样才能保障使用寿命。苏州伺服程控磨床生产商
程控磨床的要素:1、重复性投产的零件效益更好,使用程控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等,这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍,但这些数控车床工作内容(如专门用的普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存起来反复使用,所以一种零件在程控磨床上试制成功再重复投产时,生产周期很大程度上减少,花费也少,能取得更好的经济效益。2、要求以保加工质量又能生产的中、小批量关键零件,控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量的磨削加工。它比专门用的磨床加工能节省许多专门用的工艺装备,具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比,能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素,加工零件精度一致性和互换性好,加工效率高。苏州伺服程控磨床生产商